机械-包装生产线的模块化设计二

散布式控制也许第3代包装技术中最具优势的地方在于它能将运动控制分散到每个单独的机器或生产段中。处理特定包装站的每个伺服驱动和伺服电机能够由1个控制器通过光纤网络（如SERCOS）精确地进行同步。Bosch Resroth的第3代包装机的运动/逻辑控制器采取的不是基于机架（1般指PLC）就是基于PC的情势。1个控制器处理多达40个运动轴从而减轻系统控制器的负担，运行20个轴的更加典型，Throne说。多控制器能够处理多达1280个轴。之前，不能通过同步化以构成1个集成的生产线，Elau公司高级技术人员Tom Jensen说养殖场拆迁如何赔偿。“包装线过去依托许多聚集起来的设备，这样在机器之间的加工进程中必须排队进行。现在，包装者意想到将包装线更抓紧密地进行同步化的好处。”传送装置更多地作为机器之间的产品搜集器，包括1些灵巧的变型，例如节省地面空间的螺旋形传送带。包装线中控制器之间的同步是独立于电机驱动同步的1个令人关注的问题。这类同步参照OMAC的同步化总线（基于IEEE1588），为了保证最优化的数据流，它力求在散布式测试、丈量或控制系统中的不同部分统1时钟。现在生产商设计更加模块化、多功能的机器，它摆脱了长时间以来积累的瓶颈问题并减少了体积大小。模块化的设计还加速包装情势的改变并使重新配置未来机器成为可能。1个OEM能够，例如，将1个纸板包装模块插入到1个填充/封装机，或增加1个箱体包装机器人到纸板包装机中。在控制层中，增加1个大代码块（如IEC功能块）就能够实现这个附加功能，而不需要更多的控制硬件。“控制的可伸缩程度是第3代包装机的1个重要属性，”Jensen补充。他认为要使第3代的包装机更具有竞争力，最少应当采取集成的运动和逻辑控制。Jensen的观点是，自动化的架构必须超出PLC类型的数据结构违章建筑被强拆可以要求赔偿吗，这样才能有效地接口到MES（制造实行系统）数据、接口到影响生产量的上游操作和能看到设备效率的整体画面。使包装生产线有效地自动化的3个步骤肯定你的需要肯定你的包装线的生产量、精确性和需要转换的频繁程度—即生产线的数量和在同1生产线运作不同产品的灵活性类型。这将有助于你决定生产线类型的布局和你需要的自动化机器的水准。如果你的生产线是1条慢速的且只生产1种产品的专用线，则在机器上需要运行1个固定的机械装置。对为您制造机器的原始设备制造商（OEM）自动化水平进行调查，如：◆ 第1代——非伺服，生产线上的机器由机械轴驱动；◆ 第2代——混合型，在关键的机器区有少数伺服； ◆ 第3代——都是基于伺服的电气设备，提供最高的生产量和灵活的操作转换。请注意OEM使用的是哪种控制器（或他们的自动化伙伴是谁）——用于运动、逻辑、伺服、HMI、I/O系列和电机等。找出大多数你的OEM所使用的是哪个自动化供应商提供的解决方案；由于已为OEM所接收、认可，供应商将为你提供较低本钱的控制解决方案的最好机遇。研究这个自动化方案供应商提供的技术，它是否是适合于你的要求和灵活程度。1旦OEM作为被担保人过期，你必须能支持你所选择的自动化解决方案。选择您需要的自动化伙伴在选择OEM之前房子被强拆复议重要吗，请选择1个自动化伙伴。A 选择了解这个行业并精通食品和包装利用的伙伴。你需要1个关心您的利益并能够在恶酷的生产环境下进行管理的伙伴。B 要求1个开放架构的运动控制器系统，而不是1个锁定于特定控制器、驱动和电机等的专用架构。C 选择1个可以为你的利用提供正确技术的伙伴，例如用于高速生产线（如连续作业卷绕机和纸板包装机）的交换伺服驱动和用于纸箱包装机和码垛机的气动技术，它需要的自动化技术的本钱最低。1样，应当为你的机器的传送带和其他部件考虑自动化机械的解决方案。D 选择1个伙伴，他能在全球范围内提供技术支持并能对你的要求足够地重视。你的伙伴应当专心致志、工作努力，并为正确地完成任务而提供适用资源。E 选择1个真实的全球性伙伴，他在北美、欧洲和亚洲有坚实的基础。为什么呢？由于你的1些OEM供应的设备可能来自其他国家。F 选择1个重视更高性能系统的伙伴，而不是只能处理你的系统的60%~70%，但将更困难的部分留给其他供应商的人。在这类情况下，你将会有两种控制系统满足你的需要——而终究将限制全部生产量。G 向当今顶尖的自动化伙伴要求提供关键的技术：◆ 在单个控制器上，伺服的多轴同步高达40个；◆ 到驱动系统的数字SERCOS光纤通讯；◆ 230~480V交换（能自动测定范围）的更高电压的驱动，3相输入，这样不需要使用变压器；◆ 内置的、完全的电机反馈，您的机器不需要归原位，从而节省时间和金钱；◆ 控制、驱动和电机上有可拆卸的闪存（flash memory）的性能，这样能快速方便的进行更换。不需要通过膝上型计算机下载最新的软件修订本； ◆ 当您试图集成来自不同OEM的机器，将1台机器的控制与另外1台进行同 步化的能力会大大地减少了接口的问题。这能够节省几个月在工厂进行集成的时间，因此能将你的产品更快地推向市场。不要因小失大选择稳定的和易于沟通业务的OEM。要明确他们理解你的长远目标并能准时地提供资源。如果可能的话，为你的全部自动化生产线选择1个OEM伙伴——附非你的生产进程非常特殊，因此需要对该利用是唯1的OEM。可以考虑选择最大、最有能力的OEM，他可以将工作分别承包给1些小的OEM。这样你的责任可以单1化，避免了通讯和集成的问题。1旦你选定了自动化伙伴和OEM，可以在项目启动前召开1次集中的会议，包括OEM、系统集成商（如果有的话）、自动化伙伴和您公司的项目经理。这个会议应当得到的结果包括：◆ 确保每个与会人都认可他/她的责任；◆ 制定并认可项目的阶段表；◆ 确立相互沟通的基本规则；◆ 同意在项目中出现重大问题的时候随时召开会议； ◆ 在项目全部完成并可以鉴定好或坏的实践效果时召开会议。如果1切进行顺利，则将来还有合作的机会。这将有益于项目的平滑进行，减少意外事件的产生。