机械-报业集团的新选择：柔印

柔印用于报纸印刷最早始于美国20世纪70年代中期。1982年，美国又推出报纸专用柔印机，从此，柔印开始与胶印在报纸印刷领域争取市场，《旧金山视察报》、《旧金山记录报》、《新闻与视察报》等均采取柔印印刷并取得了良好效果。现在，美国约有30%的报纸采取柔印；欧洲约有14种大报采取柔印；意大利约有25%的报纸采取柔印。近几年，柔印在我国也有了较快的发展，但从整体上看，我国的柔印技术还处于起步阶段违法拆迁该如何处理。在印刷总量中企业拆迁赔偿中包括哪些内容，柔印印品仅占1.5%左右，而且主要是用于纸盒和瓦楞纸箱印刷，柔印在我国报纸印刷业还没有得到利用。 胶印印报的问题 报纸印刷的基本要求是，第1要有时效性，以最快的速度为广大读者提供报纸；第2应满足质量要求，图文清晰，色彩艳丽，有良好的视觉效果；第3要经济，在满足基本要求的条件下，最大限度地降落本钱；第4应环保，在国际社会对环保要求日益提高的条件下，符合环保要求应人微言轻报纸印刷的基本条件。下面，我们对胶印印报作1扼要分析，谈谈胶印印报的问题。 1.调解报纸印刷的结构 目前，我国报纸印刷中，几近是胶印1统天下，不管范围大小和印量多少，全部采取胶印。而欧洲和北美在20世纪90年代就打破了胶印印报单1的格局，我们也应根据具体情况公道选择印刷方式。比如印量几万份的报纸采取胶印本钱就会大幅度提高，此时，可根据不同要求选择不同的印刷方式。 2.损纸率和废品率太高是胶印印报的突出问题 在胶印中，控制水墨平衡是1个重要的问题，而实现胶印的水墨平衡需要1个进程。1般情况下，从开机到进入稳定工作状态大约需要15⑶0分钟的调机和试印阶段，这一定会增加损纸率。在胶印进程中，影响水墨平衡的因素很多，且这些因素大多是变化的，即使在正常的印刷条件下，由于某些条件的变化也会出现废品。如单张纸4色胶印机的损纸率1般高达7%⑴5%，卷筒纸胶印印报机的损纸率比单张纸胶印机还要高。因此，从经济性方面考虑，胶印印报其实不是最理想的。 3.胶印印报在印品质量上其实不具有太大优势 胶印印刷质量较高，是以许多条件为条件的。如对承印材料的表面性能要求高，只有采取价格较高、质量较好的铜版纸印刷时才能印出精细的印品。在新闻纸上印刷则易出现以下问题：（1）胶印使用润版液，而新闻纸的吸水性很强，吸水后纸张白度会降落；（2）因新闻纸表面非常粗糙，会影响图文清晰度；（3）在印刷进程中，容易受外界因素影响，印刷质量稳定性较差，容易出现墨色不匀，色彩昏暗等故障。 4.胶印印报在环保方面处于劣势 胶印轮转印刷油墨为低黏度溶剂型油墨，油墨中溶剂含量较高，不加氧化结膜催化剂，直接经渗透吸收和加热蒸发干燥，印品很难在数小时内充分干燥，不但在印刷进程中易产生蹭脏故障，而且当读者拿到报纸时，未干的墨迹还会粘在手上。另外，溶剂型油墨的气味很浓，对操作者和读者都不利。另外，油墨中的挥发性有机溶剂对环境有污染。所以说，轮转胶印油墨属污染性油墨，其使用应逐步加以限制。 5.胶印印报对纸张有1定要求 胶印印报印刷速度较高，又使用润版液，若纸张过薄易造成断纸故障。所以胶印印报所用纸张不能太薄，1般不应低于52g/m2，这也会增加印品本钱。 6.胶印对操作者的技术水平有较高的要求 由于胶印机结构比较复杂，其调解部位在各类印刷机中是最多的，加上水墨平衡的控制又难以掌握，所以对操作者的技术水平、基础知识和技能等方面均有较高的要求。据介绍，在胶印工人中什么条件符合棚户区改造，能胜任领机基本要求的不足1/3，可见要培养1个比较优秀的胶印领机比较困难。 综合1下可以看出，近10年来，我国的报纸印刷已实现胶印化，胶印对我国的报业发展与进步起了很大的作用。但是，随着印刷技术的迅速发展，报纸印刷仅仅采取胶印，其实不是是最好选择。现在欧美报纸印刷的发展动向已证明了这1点。今后，我国的报纸印刷应在继续提高印刷质量和降落本钱的基础上，采取柔版印刷技术。 柔印在报纸印刷中的利用 柔印技术经过量年的发展取得了令人注视的进步，特别是近几年，柔印的关键技术又有了重大突破，从而为柔印在报纸印刷业的利用创造了极为有益的条件。可以认为，柔印技术已日益完善，在报纸印刷领域已进入实用化推行阶段。 1.印前数字化工作流程的利用 采取数字化工作流程是提高时效性、降落本钱、提高质量的重要环节，其主要内容和功能包括开放式系统，制作编辑及最后修改文件的灵活性，PDF语言格式，电子文件交换，补漏白、拼大版和数字打样和RIP1次输出等。采取这套系统不但能大大减少工艺环节，缩短工时，还能排除人工操作主观因素的影响，保证印前处理质量。我国报业采取数字化流程已有较好的基础，如果再进1步完善、提高其规范化和标准化程度，即可大大提高我国报纸印前数字化工作流程的技术水平。 2.柔印CTP技术已成熟 传统制版技术用胶片晒版，出1套彩色版需要30分钟左右，不但费时，且在质量上也难以保证。采取CTP技术，不但大大简化了制版工艺，缩短了制版时间（出1套彩色版材所需时间仅为传统制版时间的1/3），而且减少了网点增大现象，使高光与暗调部位的网点丢失与并网大为减少，提高了印版的复制能力。 目前，世界著名的印前设备及版材生产公司，前后推出实用化的CTP产品，有代表性的厂家有爱克发、海德堡、克里奥赛天使、杜邦、巴可、柯达保丽光、BASF、Hell等，柔印直接制版系统的推出更加报纸采取柔性版印刷提供了质量保证。 3.柔印印报具有优势 与胶印相比，在报纸印刷中采取柔印技术，具有明显优势。 （1）设备费用低于胶印机。在承印物幅面与印刷能力相同的条件下，柔印机的设备费用约比胶印机低1/3。 （2）印刷速度高于胶印机。目前，柔印机的印刷速度可分为低速（80⑴50m/min)、中速（150⑶00m/min）和高速（600⑺00m/min）3档。由于柔印属于轻压力印刷，又可使用套筒印版，惯性不平衡力很小，纸张不容易断裂，且具有良好的运行稳定性，所以可实现高速印刷。 （3）可使用低克重的新闻纸。由于柔印机的运行稳定性好，又没有胶印机润版液对纸张性能的影响，所以柔印可使用低克重的新闻纸（40⑷5g/m2）。若将厚纸改成薄纸，则平均每年全国报纸印刷用纸可节俭18%左右（按年印刷540亿对开张计算）。 （4）柔印的损纸率较低。柔印的调机、试印时间较短，故损纸率低，大约为2%左右，比胶印降落了近9个百分点。若加上采取薄新闻纸所节省的用纸量，仅纸张1项，每年可节省用纸27%左右。据报道，美国《旧金山视察报》由于采取了柔印，仅纸张1项，每年就节省4100万美元。 4.水墨和短墨路系统的采取为柔印的广泛利用提供了保证 （1）水墨。水墨属环保油墨，不含挥发性有机溶剂，可改进印刷环境，这是其1。其2，印刷后的废水可以经处理后循环使用，所有的废墨也可被回收制成墨色墨重新使用。其3，水墨属于快干油墨，印刷时几近没有蹭脏问题。 （2）短墨路系统。采取封闭式网纹辊短墨路输墨系统，可定量地为印版提供稳定的油墨，输墨性能得到明显改进。通过改变网纹辊的技术参数（网线数和网穴的几何参数），使印品得到所需的墨量。 封闭式逆向刮墨刀系统的采取，不但使油墨在印刷进程中保持清洁状态，而且还能保持油墨性能稳定，保证印品墨色1致。 陶瓷网纹辊制造技术有了重大突破，可加工出1500线/英寸以上的网纹辊，或2000线/英寸乃至2500线/英寸的高线数网纹辊。这不但大幅度提高了网纹辊的使用寿命，而且为高速、高精度柔性版印刷创造了条件。 5.柔印印报质量好 在报纸印刷中采取柔印，印品质量有以下特点： （1）报纸印刷主要以文字、线条、色块为主，柔印具有凸印的优点，图文清晰，画面整洁、鲜明，色彩艳丽，在这方面柔印优于胶印。 （2）具有良好的印刷可重复性，可以保证印品墨色1致。 （3）印版加网线数可到达133⑴50线/英寸，采取CTP技术，其分辨率可达1270dpi，都能满足报纸印刷的要求。 （4）可方便地实现多色组印刷，发挥专色印刷之长。 因此可知，柔印质量完全可以满足报纸印刷的要求。 总之，报纸印刷已从胶印时期向前迈出了可喜的1步，开始进入柔印报纸的新时期。作为1个报纸印刷大国，我国的报纸印刷业也应为此做出应有的贡献。转载自：中国印刷网